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注塑加工應該具備哪些條件？
注塑加工生產過程中需使用塑膠原料、色（sè）粉、水口料、模具、注塑（sù）機、周邊（biān）設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間（jiān）的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。
在注塑加工的時候需求留神控製澆注道裏麵的速度，假定太（tài）快的時候就會有毛邊出現，而且還會致（zhì）使填充過（guò）飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時候就會有（yǒu）縮水表象（xiàng），以及簡略開裂等情況。所以澆注的時候（hòu）必（bì）定要留神（shén）對它的加工速度的（de）控（kòng）製，讓出產出來的產品質量抵達所需求求。
不（bú）一樣的材料，在注塑加工的時（shí）候（hòu）所（suǒ）需求的溫度也是有所不同的。溫度太高了或者是（shì）太低了都會對材料的加工發作欠好的影響，對畢竟成品的製成構成倒運的影響。比如說假定溫度太（tài）低了的時（shí）候，對液體材料的顏色會（huì）發作一些不正常的情況；假定溫度太高了的時候，產（chǎn）品在出產出來往後就會有毛邊表象發作，產質量量達不到需（xū）求。
在加（jiā）工的時候需求留神控製冷卻時（shí）間，詳細所需求的（de）時間還需求根據所加工產品的詳細情況來抉擇。對注塑模具的（de）加（jiā）工對成品標明（míng）的亮度會有較大的影響，所以是必需求多加留（liú）神（shén）的。