塑料模具加工（gōng）的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降，模具（jù）型（xíng）芯與型腔溫（wēn）差過（guò）大，塑件縮（suō）短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。塑料模具的溫度（dù）過高，會（huì）使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下（xià）降。塑料模具的（de）結晶性塑料，運用塑料模具（jù）高溫有利於結（jié）晶進程的（de）進行（háng），防止在（zài）寄存或運用進程中標（biāo）準發作的改變。關於塑料柔性塑料，運用（yòng）塑膠模（mó）具低溫可以下降其成型縮短（duǎn）率（lǜ），進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步（bù）生產效率。

塑料模具加工低（dī）溫充模時，假如熔體速不是足（zú）夠高，則製品的（de）內應力增大，易引起翹曲變形或應（yīng）用開裂，特別是某些高粘度的塑料為明顯。塑料模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括（kuò）不（bú）清（qīng），甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體（tǐ）前鋒溫度下降過多而發（fā）作明顯的（de）冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

塑料模（mó）具加工應（yīng）進行檢驗，以便及時（shí）發現質量問（wèn）題，進行修（xiū）模避免裝上（shàng）機後又拆下來，當模具（jù）固定模板和移動模板分開檢查時，要（yào）留意方向記號（hào），避免（miǎn）合模時（shí）搞（gǎo）錯。裝模時（shí），兩人要密切配合留意安全，若有側向分（fèn）型（xíng）組織的模具，滑塊（kuài）宜（yí）裝置在水平方位，即活動塊是左（zuǒ）右移動。當模具定（dìng）位圈裝入注塑機上定模板的（de）定位圈座後，用（yòng）極慢的速（sù）度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然（rán）後上壓緊（jǐn）板（bǎn），壓緊板上一定要裝上墊（diàn）片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊（jǐn）板時，有必要留意（yì）將（jiāng）調理螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，不能將模具的模腳壓（yā）得很緊（jǐn）。壓緊板旁邊麵不行靠近（jìn）模具，避免（miǎn）摩擦損壞模具。