一般開一副注（zhù）塑模具大約需要一個月的（de）時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注（zhù）塑模具，要進行詳細的審（shěn）查。批準後才能打（dǎ）開模具。打開注塑模具後，需要對模具進（jìn）行測試。

1.模具中的冷（lěng）卻（通水通道）與產品尺（chǐ）寸，形狀，塑性和（hé）保壓時（shí）間等因素有關。

2.模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模，產品（pǐn）彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗（cū）糙度是有標準規定的。

3.塑料模具應具有（yǒu）剛性，否則當模具保持在壓力（lì）下時會發生變（biàn）形，導致“飛（fēi）邊”選（xuǎn）擇（zé）合理的排氣位置及其控製量。否則（zé），塑（sù）料未被填充且（qiě）產品“缺料”。

4.應合理選擇（zé）注塑成型道路，使（shǐ）材料均勻到達每（měi）個地方（流路相等（děng）），並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程（chéng）中補充塑料。而且，每種（zhǒng）材料（liào）的收縮（suō）係數不（bú）同，模具具有合理（lǐ）的收縮率。

5.模具和注塑（sù）機固定（dìng）方式要合理，要可靠（kào）牢固，防（fáng）止模具關閉時發生位移而引發事（shì）故。拆卸也很方便。此外，要選（xuǎn）擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在（zài）彈出過程中不被損壞。