塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機（jī）的（de）注射頭一邊的帶澆口套的為（wéi）靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組（zǔ）成，簡單模具也可以（yǐ）不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件，除非特（tè）殊原因，不建議取消。

澆口套的使用有利於安裝模具、更換方便，不（bú）用自己拋光。有（yǒu）些特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度（dù）線割割成。部分模須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的（de）結構一般（bān）為（wéi）動模板、動模靠板、脫模（mó）機構以及模腳和裝機（jī）固定板。

脫模機構中除了脫料杆，還有回位杆，部分模具還要增加彈（dàn）簧（huáng）以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的（de）基本結（jié）構。當然斜導模具還有斜（xié）導盒、斜導柱等。當為一產（chǎn）品設計模具時（shí），首先要設定模具的基（jī）本結構尺寸以備料，來加快模具製造的速度。複雜產品應先繪（huì）製好產（chǎn）品圖（tú），再定好模具的尺寸（cùn）。

現在的模具基本（běn）上要進行熱處理，加高模具的硬度，提高模具使用壽命。在（zài）熱處理前，先對模板進行初步加工：鑽好導柱孔、回位孔(動模)、型（xíng）腔孔（kǒng）、螺絲孔（kǒng）、澆口套孔(動模)冷卻水孔等，銑好（hǎo）流道、型腔，有些（xiē）模具還（hái）應銑好（hǎo）斜導盒等。

澆口直接關（guān）係到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產（chǎn）生缺陷。在沒有任何阻擋的情況上很容易產生（shēng）蛇型流。對（duì）於要求高的產品（pǐn），還應設計（jì）溢流和排氣。溢流處可以用頂杆，不要在模板上狠有溢流飛邊（biān），才不至於影響模具壽命。