近期一些用戶向小編反應，注塑加工時經常會出現氣泡，這嚴重影響到了產品的質（zhì）量，針對這個問題跟大家說一下出現這個（gè）問題時應該如何解決（jué）。

關於注塑（sù）加（jiā）工時出現氣泡，我們需要從根本尋找原因。氣泡的發生與技術及設備有關，料筒溫度過高（gāo）、注塑加工（gōng）壓力、背壓過低、保（bǎo）壓壓力(時刻（kè）)缺乏、射速太高、充模料量缺乏（fá）、料管各區（qū）溫度（dù）設定不良;與塑料（liào）模具加工有關、澆口或流道不良（liáng）、澆口類型或（huò）方位挑選不（bú）良、澆口凝（níng）結太（tài）早、筋太厚模溫太低（dī）、排氣（qì）不良。

與原材料有關的也許緣由資料流動性（xìng）、縮短性不合請求、回料用量過多、質料（liào）未充沛（pèi）枯燥（zào）。小小的氣泡不隻影響（xiǎng）了注塑加工產品的外觀還影響了注塑商品的質量真的不行小視。