濟南注塑加（jiā）工顏色技術要求比較高，注塑加工顏色需要合理（lǐ）控製，不能出現混色（sè）錯色的情況，我們如（rú）何才（cái）能控製好注塑加工顏色呢，下麵濟南注塑加工廠根據自己的一些經驗來跟大家分享注塑（sù）加工顏色合理（lǐ）控製的秘訣。

1.消除質料樹脂、色母（mǔ）的影響 操控原（yuán）材料是徹底處理色差的關鍵.因而,尤其（qí）是出產（chǎn）淡色成品時,不能忽視質料樹脂的（de）熱穩定性不（bú）同對成品色澤動搖帶來的顯著影響.鑒於大多數注塑出產廠家自身（shēn）並不出產塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點放在出產管理和原材料查驗上

2.削（xuē）減（jiǎn）料筒溫度對色差的影響（xiǎng） 出產中常（cháng）常會（huì）遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱（rè）操（cāo）控有些失控長燒形成料筒溫度劇（jù）烈變化然後產（chǎn）生色（sè）差.

3.消（xiāo）除注塑（sù）機及模具要素的影響要挑選與注塑主品容量適當的注塑機,假如注塑機存在物料死角等疑問,最佳替換設備（bèi）.關於模具澆（jiāo）注（zhù）體係、排氣槽（cáo）等形成色差的,可通過相應有些（xiē）模（mó）具的修理模來處理.有（yǒu）必（bì）要首先處理好注塑（sù）機及模具疑問才能（néng）夠組織出產, 以（yǐ）削減疑問的複雜性.