濟南（nán）注（zhù）塑加（jiā）工廠模具條紋缺（quē）點的發作是很嚴厲的（de）事情,輕度致使濟（jì）南注塑加工廠模具的（de）損（sǔn）壞,嚴峻會（huì）完全作廢。濟南注塑加工廠模具的準確規劃、精心加工、合理修模、及時（shí）氮化是避免注塑加工發生條紋缺陷解決方案。

濟南注塑（sù）加工廠模具應嚴格按圖紙請求加工,尤其是留（liú）意進步分流孔的外表光度及模橋呈滴水形,改進固體金屬（shǔ）活動（dòng）狀（zhuàng）況,削減摩擦熱; 對於發生安排條紋的濟南注塑加工廠模具擠壓（yā）時,修模工應到現場（chǎng）了解濟南注塑（sù）加工廠（chǎng）模具出料（liào）狀況,斷定準確（què）修模計劃;修模（mó）工親自調查型材出料刹那間的狀況要（yào）比調查型材出（chū）料料頭來斷定修模計劃的作用好得多; 濟南注塑加工廠模具按規則及時進行氮化,保證固體金屬合理的活動狀況。

濟南（nán）注塑加工廠（chǎng）模具準確規（guī）劃,合理布局（jú）分流孔,合理（lǐ）斷定作業（yè）帶的（de）長度,及（jí）其長度改變的過（guò）渡,模橋滴（dī）水形,合理的焊合角,使焊合點落在焊合（hé）室（shì）平麵上,在保證模（mó）具芯頭（tóu）剛（gāng）度,強度的狀況下,加（jiā）深焊合室的深度或擴展焊合室的斷麵積,必要時選用“沉橋”,是避免安排條（tiáo）紋缺點的基礎辦法。