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注塑模具的龜裂現（xiàn）象該如（rú）何解決？
注塑模具生產產品的時候經常會遇到產品產生龜（guī）裂的情（qíng）況，龜裂是塑料製品較（jiào）常見的一種缺陷，產生的主要原因是由於應力變形所（suǒ）致。主要有殘餘應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。
注塑模具殘餘應力（lì）引起的龜裂
殘餘應力主要由於以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金（jīn）屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過剩的情況下（xià）產生的龜裂，草莓色版APP下载塑業小編認為其解決方法主要可在以下幾方麵（miàn）入手：
（1）由於直（zhí）澆口壓力（lì）損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆（jiāo）口、側（cè）澆口及柄形澆口方
式。
（2）在保證樹脂不分解、不（bú）劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同（tóng）時也可以降低注射壓力，以減
小應力。
（3）一般情況下，模溫較低時容易產生應力，應適當（dāng）提高溫（wēn）度。但當注射速度較高時，即使模溫低（dī）一些，也可（kě）減低應力的產生。
注射成型的同時嵌入金屬件時，最容（róng）易產生應力，而且容易（yì）在經過一段時間後才產生龜裂，危害極大。這主要是由於金屬和樹脂的熱膨脹係數相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐（zhú）漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。
（二（èr））外部（bù）應力引起的龜裂
這裏的外部應力，主要是因設計不合（hé）理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。
（三）外部環境引起的龜裂
化學藥（yào）品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都（dōu）會使物性劣化，產生龜裂。
濟南草莓色版APP下载注塑模具廠專業從事注塑模具加（jiā）工、注塑加工。