山東注塑模（mó）具作為注塑製品加工最重要的成型設備，其（qí）質量優劣直接關係到製（zhì）品質量優劣。而且，由於模具在注（zhù）塑加工企業生產成本中占據較大的比例，其（qí）使用壽命直接左右注塑製品成本。因此，提高注塑模具質量（liàng），並維護和保養（yǎng）好，延長其使用（yòng）周期，是注塑（sù）製品加工（gōng）企業降本增效的重要課題。

山東草莓色版APP下载注塑製品加工企業由於產品品種多，模具更換（huàn）較頻繁，在完成一個生產周期後，模（mó）具一般入庫保存直到下一生產（chǎn）周期來臨時再拿出（chū）使用（yòng）。但一些加工企業對模具保存不夠重視，使模具在保存期內發生鏽蝕、表麵光潔度下降（jiàng）等現象，造成產品質量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再用，需重新投入大量資（zī）金另（lìng）置新模（mó），造成極大浪費。草莓色版APP下载注塑廠每次完（wán）成一個生產周期後都極其（qí）注重模具的保養工作，充分做好防鏽工作，讓模具輕鬆進入下個生產期。

資料顯示，使用與保養在模具使用壽命影（yǐng）響因素中占15％～20％，注塑（sù）模具使（shǐ）用壽命一般能達到80萬次，國外一些保養（yǎng）完好的模具甚至能再延長（zhǎng）2～3倍。但國（guó）內企業由於忽視（shì）保（bǎo）養，注塑模具（jù）使用壽命比較短，僅相（xiàng）當於國外的1／5～1／3。

由於（yú）模（mó）具使用壽命短（duǎn）而造成鋼材加工工時和能源浪費，以及對產品質量影響所帶來的損（sǔn）失每年達數十億元。

因此，對注塑模具的維護非常重（chóng）要。

山（shān）東注塑模具技術含量非常高，各種零部件很（hěn）多，如果在使（shǐ）用過程中不（bú）重視各種零部件（jiàn）的（de）保養與（yǔ）維護，極易發生損壞、鏽蝕現象，造成（chéng）數萬甚（shèn）至數百萬（wàn）元經濟損失。因此，使用（yòng）過程中要特（tè）別注意模具的保養與維護，以保證模具的（de）長期使用質（zhì）量。

為此，加（jiā）工企業首先應給每副模具配（pèi）備履曆卡，詳細記載、統（tǒng）計其使用、損壞情況，據此可發現哪些部件、組（zǔ）件已損壞，磨損程度大（dà）小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

其（qí）次（cì），加工企業應在注塑機、模具正常（cháng）運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這（zhè）些信息可確定模具的（de）現有狀（zhuàng）態，找（zhǎo）出型腔、型（xíng）芯、冷卻係統以及分（fèn）型麵等的損壞所在（zài），根據塑件提供的（de）信息，即可判斷（duàn）模具的損壞狀態以及維修措施。

第三，要對模具幾個重要零部件進（jìn）行重點跟蹤（zōng）檢測。頂出、導向部件的作用是確保模具開（kāi）合運（yùn）動及塑（sù）件頂出，若其中任何部位因損傷（shāng）而卡住，將導致停產，故應經常檢查頂（dǐng）出杆、導柱等是否發生變形（xíng）及表麵損傷，一經發現（xiàn），要及時更換。

完（wán）成一個生產周期之後，要對運動、導向部件塗覆防鏽油，尤應重視帶有齒輪、齒條模具軸承部位的防護和彈簧模具的彈力強度，以確保（bǎo）其始終處（chù）於最佳工（gōng）作狀態。另外（wài），冷卻道的（de）清理對生（shēng）產效率和（hé）產品質（zhì）量關係（xì）重大。

隨著生產時間持續，冷卻道（dào）易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截麵變小，冷卻通道變（biàn）窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產（chǎn）成本，因（yīn）此（cǐ）對流道的清理應引起重視。

對於熱流道模具而言（yán），加熱及控製係統的保養有利於防止生產故障的發生，故而尤為重要。因此，每個生產周期（qī）結束（shù）後都應對模（mó）具上（shàng）的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱（rè）電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，並與模具履曆表進行比較，做好（hǎo）記錄，以便適時發現問題，采取應（yīng）對措施。

第四，要重視模具的表麵保養，它直接影響產品的表（biǎo）麵質量，重點是防止鏽（xiù）蝕（shí）。當模具完成生產任務（wù）後，應根（gēn）據不同注塑采取不同（tóng）方法仔細清除殘餘（yú）注塑，可用銅棒、銅絲及肥皂水（shuǐ）清（qīng）除模具內殘餘注塑及其他沉積（jī）物，然後（hòu）風幹。

禁用鐵絲、鋼（gāng）條等堅硬物件清理（lǐ），以免劃傷表麵。若有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用（yòng）研磨機研磨拋光，並塗上防鏽（xiù）油，然（rán）後將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。

一副經過良好保養與（yǔ）維護的模具，可（kě）以縮短模具裝配、試車時間，減少生產故障，使生產運行平穩，確保產品質量、減少廢品損失，並（bìng）降低企業的運營成（chéng）本和固（gù）定資產投入，當下一個生產周期開（kāi）始時，企（qǐ）業能夠順利生產出（chū）質量合格的產品（pǐn）。