濟南（nán）注塑加工廠該怎麽處理氣紋的問題呢？進膠點氣紋，螺紋（wén）是外殼注塑模具行業裏（lǐ）麵一個比較經常出現的問題點。也是比較難處理的一（yī）個（gè）問題（tí）點。首（shǒu）先我們得清楚他這個（gè）氣紋那是怎樣形成的？

1，由於進膠點小，速度要快會產生融料加劇剪切產生高溫分解，氣體（tǐ）排出困難；2,模具（jù）沒有排（pái）氣（qì）。3,原材料含有水分，烘幹不透，一般的（de）外殼注塑模具廠，在前（qián）期模具（jù）評審都沒（méi）有注意（yì）這些事情。

要處理這些（xiē）問題其（qí）實也是（shì）很簡單，找出排氣不暢的地方，增加排氣槽（cáo），就可以解決沒排氣的（de）問題，原材料的烘幹了，ABS料80度烘4個小時PC100度烘4個（gè）小時就可以。進（jìn）膠點的大小可以通過我（wǒ）們生（shēng）產產品（pǐn）的膠料類別來設計，有（yǒu）工程團隊的外殼注塑模具廠都能在評審價段估計住。