濟（jì）南鑫草莓色版APP下载數控科技有限公司
銷熱熱線：188-5310-7177 高春曉
銷售熱線：188-8831-9177 王凱
網址：www.hongsu138.com
地址：濟南市濟陽縣濟北開發區黃河大街智造小鎮G1
新聞動態
您的位置：新聞動態 【返回（huí）上一頁】
濟南注塑加工介紹哪些模具問題可（kě）以在製造時避免出（chū）現？
1.澆口（kǒu）剝離困難。濟南注塑（sù）加工過程中，澆口粘（zhān）在澆（jiāo）口套內，不（bú）易脫出。開模時，產品有裂紋損壞。此外，操作人員在脫模前必須將銅棒的從噴嘴中敲出以使其鬆動，這嚴重影響（xiǎng）了生產效率。
造成這種故障的主要原因是澆口錐孔（kǒng）光潔度差（chà），內孔圓周（zhōu）方向有刀痕。二（èr）是材料太軟，使用一段時間後錐孔小端變形或（huò）損壞，水口球麵弧度太小，導致澆口材料在這裏產生（shēng）鉚頭。澆口套錐孔加工難度大，應盡量（liàng）采用標準件。如果需要自己加工，還應製作或購買專用鉸刀。錐孔需要磨削到Ra0.4以下。此外（wài），還必須提供澆口拉杆或澆口（kǒu）彈出機構。
2.動、定模偏移。對於（yú）大型模具，由於各個方向的填充率不同，以及安裝模具時模具自身重量的影響，會出現動模和定（dìng）模偏移。在（zài）這些情況（kuàng）下，注射時導柱會受到橫向偏移力，開模時導柱（zhù）表麵會粗糙和損壞。
為了上述（shù）問題，在模（mó）具（jù）分型（xíng）麵的四個側麵各增加一個高強度定位鍵。使（shǐ）用圓柱鍵既簡單又（yòu）有效。導孔與分型麵的垂直度非常重要。在（zài）處（chù）理中，使用了移動。定模對位並裝夾後，鏜床（chuáng）一次完成，可保證動、定模孔的同心度（dù），垂直度誤差小。此外，導柱和（hé）導套的熱處理（lǐ）硬度必須符合設計（jì）要求。
3.移動模板彎曲。模具注射時，模腔內的熔融塑料產生巨大的背壓，一般為600~1000kg/cm2。模具製造商有時不注意這（zhè）個問（wèn）題，經常改（gǎi）變原來的設計尺寸，或者用低強度的鋼板代替動模板。在帶頂杆頂杆的模具中，由於兩側座（zuò）之間的跨度大，注射時模板向下彎曲。
因此（cǐ），濟南注塑加工廠認（rèn）為動模板必須采用鋼材，並有足夠的厚度。不得使用A3等低強（qiáng）度鋼板。必要（yào）時（shí）可（kě）在動（dòng）模板下設置支撐柱或（huò）支撐塊，以減少模板厚（hòu）度，提高承載能力。