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塑料模具加工上下模（mó）具時要注意什麽？
瀏覽次數：1329次 添（tiān）加時間：2019-03-22 16:19:01
在塑料模具加工製（zhì）造過程中（zhōng）,有時候與（yǔ）普通流道模具（jù）製造相比,熱流道模（mó）具澆注係統（tǒng）使用過程中模（mó）具溫度可能始終會處在高（gāo）溫狀態,如果塑料熔體在高溫、高壓作用下是會很容易在熱（rè）流道係統的零件連接處會（huì）發（fā）生（shēng）泄漏的。有些是模（mó）具製造工藝因素引起的熔體泄漏,還有的是帶剛性邊緣的模具熱（rè）噴嘴對熱膨脹的適應性差,在模具製造中也會出現熔體（tǐ）泄漏,所以（yǐ）在模具（jù）製造過程中一定要按正確的步驟和工藝條件進行操作,這樣才能避免熔體泄漏。我們在做注塑加工時，經常會上下（xià）模（mó）具,那麽要注意哪些方法呢?
首先是要檢查塑料模具加工上模前螺絲孔是不是（shì）打滑,要防止碼仔鎖不緊,上模下模吊模的時候,如果還沒有到達機（jī）台旁,要離（lí）地（dì）麵20厘米,防止環接觸人並擦（cā）傷地麵,也不（bú）能站模具（jù）下麵（miàn）,注塑加（jiā）工一定要保持安全距離,畢竟安全第一。要定期（qī）的檢（jiǎn）查油管水管不要讓其老化,還要檢查模溫機的溫度不能高於七十度（dù）,注塑加工上模下模連接到前後模具油管要防止油管被壓壞。