注塑件在進行注塑加工的（de）時候，為了得到高質量的產品，加工溫度的控（kòng）製是相當重要的。注塑（sù）加（jiā）工過程需要（yào）控製的溫（wēn）度有料筒溫（wēn）度，噴嘴溫度和（hé）模具溫度等。前（qián）兩種溫（wēn）度主要影響塑料（liào）的塑（sù）化和流動，而後一種（zhǒng）溫（wēn）度（dù）主要是（shì）影響塑料（liào）的流動和冷卻。

每種塑（sù）料都具有不同的流動溫度，同（tóng）一種塑料，由於來（lái）源或牌號不同，其流動溫（wēn）度及分解溫度是有差別的（de），這是由於平均分（fèn）子量和分子量（liàng）分布不同所致，塑料在不同類型的注射（shè）機內的塑化過程也是不同的（de），因而選擇料筒溫度也不相同。

注塑件注塑加工的噴（pēn）嘴溫度通（tōng）常是低（dī）於料筒溫（wēn）度的，這是為了防止熔料在直通（tōng）式噴嘴可能發生的（de）"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料（liào）的早凝（níng）而將噴嘴堵（dǔ）塞，或者（zhě）由於早凝料注（zhù）入模腔而影響製品的性能。

還有是模（mó）具的溫度，對注塑件的內（nèi）在性能和表觀質量影響很大。注塑加工模具溫度的高低取決於塑料結（jié）晶性的有無、製品的（de）尺寸與結構、性能（néng）要求，以及其它工（gōng）藝條件（jiàn），比如（rú）熔（róng）料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等。