濟南注塑模具的質量好壞可用以下幾個方麵來評定：

注塑產品大小尺寸的穩定性、符合性，產品表麵的（de）光潔程度及是否美觀、塑料（liào）原（yuán）材料的利用率等；

注（zhù）塑模具的壽命（mìng）：在確保產品質量的前提下，模（mó）具能使用的循環的次數也（yě）可以稱生產的產品的數量；

模具（jù）的易用性：是否方便使用、脫模是否容易、生產輔助時間(等（děng）待時間)盡可能的短；以及模具維修（xiū）成本高低和模維修周期長短等（děng）。

提高模具質量的基本的方（fāng）法就是（shì）模具設計時（shí）要考慮周全，包括（kuò）模具材料的選用（yòng），模（mó）具結構的可使用性及性，模具零件的可加工性及模（mó）具維修的方（fāng）便性，這些在設（shè）計時都要考慮到,權衡綜（zōng）合性（xìng）能,有利因素化。

模具的製造過程也是確保（bǎo）模具質量（liàng）很重要的一節，模具製造過程中的加工方法（fǎ）和加工精度也會影（yǐng）響到模具的使用壽命及易（yì）用性。各零部件（jiàn）的精度直接影響到模具整體（tǐ）裝配（pèi）情況,考（kǎo）慮到精度不（bú）可能（néng）達（dá）到100%，所以要通過改善零件的加工方法，提高模具鉗工在模具磨配過程中的（de）技術水平，來提高模具（jù）零（líng）件的加工（gōng）精（jīng）度。對模具主要成形零部（bù）件進行（háng）表麵強化，以提高（gāo）模具（jù）零件表麵耐磨性，從而更（gèng）好（hǎo）地提（tí）高模具質量（liàng）。

模具的正確使用與維護，也是提高模具質量（liàng）的一（yī）大因素。如：模具的安裝調試方式（shì）應（yīng）恰當（dāng），在有熱流道的情況下，電源接線要（yào）正確（què），冷卻水路（lù）要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參（cān）數（shù）需與設計要求相符合等等。在正（zhèng）確使用模具時，還需對模（mó）具進行定期維（wéi）護保養（yǎng），模具的導柱、導（dǎo）套及其他（tā）有相對運動的部位應經常加注潤滑（huá）油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於（yú）成形零件表麵。

隨著社會的發展，塑（sù）膠產品因為性及易用性,在人們的生活中越（yuè）來越廣泛,同時也對塑膠產品的外觀及內在的質量要求越來越高,而決定塑（sù）膠產品質量好壞的關鍵（jiàn）因（yīn）素就是（shì）模具。