注（zhù）塑模具同（tóng）其它模具相比,結構更加複雜和精密,對操作和維（wéi）護產品的要求也就更高,因此在（zài）整個生產過程中,正解的使用和精心的（de）維護,保養對維持企業正常生產,提高企業效益,具有十分（fèn）重要的意義.

一、選擇合（hé）適的成型設備，確定合理的工藝條件，若（ruò）注塑機太小則滿（mǎn）足不了要求，太大又是能源（yuán）的（de）浪費，並且又會因合（hé）模力（lì）調節不合適而損壞模具或模板，同時又使效率降低。

選擇注射機時（shí），應按最大注射量，拉杆有效距離，模（mó）板上模具安裝尺寸，最大（dà）模厚，最小模厚，模（mó）板行程，頂出方式，頂出行程（chéng），注射壓力，合模力等各項進（jìn）行核查，懣足要求（qiú）後方可使用。工藝條（tiáo）件的合理確定也（yě）是正確使用模具的內容之一，鎖模力太大，注射壓力太高，注射的速率太快（kuài），模溫過高等都會對模具使用壽命（mìng）造成損害。

二、注塑模具裝上注射機後，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有 不（bú）正（zhèng）常現象，頂出行（háng）程，開啟行程是否到位，合（hé）模時分型麵是否吻合（hé）嚴密，壓板（bǎn）螺絲是否擰緊等。

三、模具使用時，要保持正常溫度，在正常溫下（xià）工作，可延長（zhǎng）模具使用壽命。

四、模具（jù）上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要（yào）隨時觀察，定時檢查（chá），適時擦洗並加（jiā）注潤滑（huá）油脂，尤（yóu）其在夏季溫度較高時，每班最（zuì）少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。

五、每次鎖（suǒ）模前，均應注（zhù）意（yì），型腔內是（shì）否清理幹淨，絕對（duì）不準留有殘餘製品，或其它任何異物，清理時嚴（yán）禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。

六、型腔表麵有特殊要（yào）求的模具，表麵粗糙度Ra小於或等（děng）於0.2cm,絕對不能（néng）用手抹（mò）或棉絲（sī）擦,應用壓縮空氣吹,或用（yòng）高級餐巾紙和（hé）高級（jí）脫（tuō）脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹.

七、型腔表麵要定期進行清（qīng）洗,注射（shè）模具在成型過程中往往（wǎng）會分解出（chū）低分子化合物腐蝕模具（jù）型腔,使得光亮的型腔表麵（miàn）逐漸變得暗淡無光而降低製品質量,因（yīn）此需要（yào）定期擦洗,擦洗可（kě）以使用醇類或酮類製劑擦洗後要及時吹幹.

八、操作離開（kāi）需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防（fáng）意外損傷,停（tíng）機時間預計超過24小時,要在型（xíng）腔、型芯表麵噴上防（fáng）鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地（dì）區和雨季，時間再（zài）短也要做（zuò）防（fáng）鏽處理（lǐ）。

空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量（liàng）下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除（chú），擦幹淨（jìng）後才可使用，有鏡麵要（yào）求的清洗（xǐ）壓縮空氣吹幹後再用（yòng）熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使製（zhì）品出現（xiàn）缺陷。

九、臨（lín）時停機後開機（jī），打開模具後應檢查滑（huá）塊限位是否移動（dòng），未發現（xiàn）異常才能（néng）合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意（yì）。

十（shí）、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停（tíng）用時，應立即用壓縮空氣將冷卻（què）水道內（nèi）的水清除，用少量機油放（fàng）入（rù）咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管（guǎn）道有一層防鏽油層。

十一（yī）、工作（zuò）中（zhōng）認（rèn）真檢查各控製（zhì）部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱（rè），控製係統的保養（yǎng）對熱流道模具尤為重要。在每一（yī）個生產周期（qī）結束後，都應（yīng）對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過（guò）安裝（zhuāng）在回路內的（de）電流表測（cè）試。抽芯用的液（yè）壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封（fēng），以免在儲運過程中液（yè）壓油外泄或汙染周圍的環境。

十二、在生產（chǎn）中聽到模具發出異聲或（huò）出現（xiàn）其它異常情況，應立即停機（jī）檢查（chá）。模具維修人員對車間內正常（cháng）運行的模具要進行巡回檢查，發（fā）現（xiàn）有異常現象時，應及（jí）時處理。

十三、操作工（gōng）在（zài）交接班時（shí），除了交接（jiē）生產，工藝緊要關鍵記錄外，對模具（jù）使用狀況也（yě）要有詳細（xì）的交待。

十四、應設立模具庫（kù），設（shè）專（zhuān）人管理，並建立模具檔案，有可能（néng）的話要對模具實行計算機管理。模具庫應選擇潮氣小通風的地方，溫度應保持在70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易生（shēng）鏽，模具（jù）應上架存放，注意防腐蝕，防塵等。要標上需要修理或完（wán）成（chéng）修理、保養（yǎng）的（de）標識。

十五、當模具完成製品生產數量，要下機更（gèng）換其它模具時（shí），應將模具（jù）型腔內塗上防鏽（xiù）劑，將（jiāng）模具其附件送（sòng）交模具保養員，並附最後一模生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細（xì）填寫該模具在什麽機床（chuáng）上，從某年某月某日，共（gòng）生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求（qiú），並交（jiāo）一模未處理的（de）樣品給保管員，留（liú）給模具工修模時參考。

注（zhù）塑模具加工，注塑加（jiā）工專家，濟南草莓色版APP下载塑業有限公（gōng）司