廢料實質上是（shì）成形孔的反像。換句話說（shuō），相同的位置在相反的位置。通過檢（jiǎn）查廢（fèi）料，可以（yǐ）判斷上下注（zhù）塑模具之間的間隙是否正確。如果間隙太大，則廢料將顯示粗糙，起伏的破碎表麵和較窄的亮帶區域。...

在（zài）陽光（guāng）下，產品中會出現條紋。需要從塑料物理和機械性能以及塑料成型工藝的兩個方麵來（lái）考慮該問題：注塑加（jiā）工設備的溫度控製（zhì）不佳，色母（mǔ）粒進入混合室（shì）後（hòu）無法與樹脂充分混合。注塑機沒有增加（jiā）一定的...

實際施加（jiā）的壓力應高（gāo）於填充腔的壓力,注塑（sù）加工工藝注射過程中，注塑模具控製的壓力急劇上升並（bìng）最終達到峰值，該峰值通常稱為注入壓力，注射壓力（lì）明顯高（gāo）於填充腔的（de）壓力（lì）。 注塑加（jiā）工的注射壓力...

一、在（zài）注塑加工過程中有效的產品數據管理，過程數（shù）據管理，工程圖文（wén）件管理，模（mó）具產品數據管理，過程數據管理，工程圖文（wén）件（jiàn）管理，可以保證文件的（de）全（quán）麵性，工程圖版本的一致性；工程圖可以（yǐ）實現有效（xiào）...

1.注塑（sù）模具高耐腐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵具有腐蝕作用。這（zhè）種腐蝕導致空腔表麵上的金屬溶解並剝離，表麵狀況變差，塑料部件的質量變差。因此，在型（xíng）腔（qiāng）表麵上（shàng）使用耐腐（fǔ）蝕鋼或鍍鉻和（hé）c鎳（niè）。...

注塑加工工藝中常見的（de）危害： ①機械危險因素；②熱損傷因素；③電（diàn）擊因素；④有害物（wù）質；⑤環境因素；⑥不安全行為（wéi）的因素。 注塑加工注（zhù）塑機外圍設備的危險和（hé）有害（hài）因素（sù） 1.熱風...

注塑加工工藝的注射成型機是需要在強（qiáng）、高速、高（gāo）溫、高壓的環境下工作迅速，其注射機構是高壓，高速和局部高溫的機器。注塑機（jī）的主要危險區域如下： 1.進料區：由於螺杆在該區（qū）域的旋轉（zhuǎn），...

濟（jì）南注塑成型是一（yī）種流行的製造（zào）方（fāng）法（fǎ），而工藝（yì）的完成是三個基本的步驟，即產品設計，模具設計和生產工藝，它們構成了注（zhù）塑成型的三個主要元素。那麽什（shí）麽樣的方法可以更（gèng）好地完成這些鏈接呢？ ...

濟南塑料模具的（de）工作條件不同於冷衝壓模（mó）具的工作條件。通常需要（yào）在（zài）150℃-200℃下工作。除了受到（dào）一（yī）定壓力外，塑料模具還應承受溫度影響。根據塑料成型模具的使用（yòng）條件和加工方法，塑料模具用鋼的...

在濟南注（zhù）塑加工過程中，塑料注（zhù）塑加工件的冷卻時間是時長基本是（shì）整個周期的80％。這也（yě）就意味著（zhe）冷卻時間的重要性，冷卻不到位是會（huì）影響通常會導致翹曲或表麵缺陷，從而影響產品的尺寸穩定性。合理（lǐ）...

濟南注塑模具是消（xiāo）耗品，不同類型的注塑模具有不同的生命周期。基本上，當使用壽命達到（dào）極（jí）限時，就該更（gèng）換模具了。否則，常州注（zhù）塑（sù）模具的磨損和老化（huà）會（huì）影響（xiǎng）產品（pǐn）的質量。因此，非（fēi）常有必要以合理和標...

1.巨大的尺（chǐ）寸和重量。在濟南加工模具時，如何應付其（qí）自身的巨大尺寸（cùn）和重量是加（jiā）工企業麵臨的一大（dà）挑戰。大（dà）模具的加（jiā）工往往（wǎng）需要大量（liàng）的勞動力、專用設備和多次調試裝夾，而加工精度也受（shòu）到多方麵潛在（zài）...

1.濟南注塑加工廠介紹，工藝準備簡潔明了，加工內容應盡可（kě）能用數字表示。 2.在加工（gōng）的重點和難點上，要特別強調加工過程（chéng）。 3.需要合並的處理地（dì）點，並且清楚地表達了處理過程。 ...

1.濟南注塑加工廠介（jiè）紹（shào），底麵處理，保證（zhèng）了處理（lǐ）量。 2.對準鑄件（jiàn）毛坯參考，檢查2D和3D輪（lún）廓餘量。 3.2D和3D輪廓的粗加工，非安裝和非工作平麵加工（包括（kuò）安全平（píng）台表（biǎo）麵（miàn），緩衝器安裝...

濟南注（zhù）塑加工介紹，根據上述許多特點，機床應盡可能滿足加工要求。例如，數（shù）控係統的功能（néng）更強，機床的精（jīng）度更高，剛度更好，熱穩定（dìng）性更好（hǎo），並提供了複製功能。 1.對加（jiā）工精度的要求較（jiào）高一...